高锰钢合金锤头介绍
上海坤惠生产的超高锰钢锤头采用合金化方法在普通锰钢中加入钒、钼、钛等合金元素，在超高锰材料基础上，通过合金化和变质处理，细化晶粒，具有高耐磨、高冲击韧性，耐磨成倍增加！铬、镍、钼等是高锰钢合金锤头主要元素，加入这些合金可大幅度提高材料的淬透性，通过热处理可以提高强度和韧性，在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。
坤惠高锰钢合金锤头广泛用于石料厂、矿山、水泥厂石灰石、熟料、砖厂页岩、煤矸石、焦炭、矿石多种破碎行业。
上海坤惠高锰钢合金锤头优势
1、超常规加入稀有合金，铌钒等贵重元素强化基体，变质处理，可以抵抗严酷磨料磨损。
2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。
3、了解用户破碎物料的成分及硅含量，根据破碎工况调整合金配比值，为客户的量身定制超耐磨锤头。
高锰钢锤头材质
铸造高锰钢是制造粉碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料，常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如ZGMn13；合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中锰钢如ZGMn8；超高锰钢如ZGMn18Cr2Mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物，因为存在碳化物，韧性较差，需要水韧热处理，水韧处理后为单相奥氏体组织，具有极高的冲击韧性，但材料的初始硬度低，屈服强度低。
高锰钢合金锤头材质
微合金化及合金化高锰钢是在普通高锰钢的基础上，通过微合金化及合金化，强化基体并细化组织，在提高高锰钢的初始硬度和屈服强度的同时，仍可保持高的韧性；中锰钢是通过降低高锰钢中的锰碳量，水韧处理时降低奥氏体组织合金元素的固溶量，减小奥氏体组织的稳定性，在较小的应力条件下，容易实现加工硬化，提高表面硬度和改善耐磨性能；高锰钢水韧处理后的单相奥氏体组织在强烈的冲击应力条件下，具有极强的加工硬化能力，可大幅度提高锤头的表面硬度，改善耐磨性能。
